預(yù)熱階段

物料進入干燥機后，與熱介質(zhì)（如蒸汽、導(dǎo)熱油）通過槳葉和夾套進行間接熱交換。此階段物料溫度逐漸升高，但水分未大量蒸發(fā)，主要為后續(xù)快速干燥奠定基礎(chǔ)。槳葉的低速攪拌使物料均勻受熱，避免局部過熱，同時楔形槳葉的自清潔功能防止物料粘附，保持效傳熱。

 

恒速干燥階段

當物料表面溫度達到沸點后，水分開始以蒸汽形式大量蒸發(fā)。此階段干燥速率由熱介質(zhì)溫度、流速及物料表面積決定，保持相對恒定。槳葉的強制攪拌使物料與熱表面持續(xù)接觸，確保水分均勻蒸發(fā)。由于物料內(nèi)部水分能及時擴散至表面，干燥速率幾乎不受物料含水率影響，主要取決于外部加熱條件。此階段能耗較低，因熱量主要用于水分蒸發(fā)，而非加熱物料本身。

 

降速干燥階段

當物料含水率降至臨界值后，內(nèi)部水分擴散速率逐漸低于表面蒸發(fā)速率，干燥進入降速階段。此時干燥速率由物料內(nèi)部水分遷移速度控制，受物料結(jié)構(gòu)、形狀和大小影響顯著。槳葉的破碎功能使物料顆粒細化，增大比表面積以加速干燥。此階段需提高熱介質(zhì)溫度或延長停留時間以確保干燥均勻性，但能耗相對較高，因部分熱量用于加熱物料而非蒸發(fā)水分。