它的核心工作流程并不復(fù)雜：經(jīng)過預(yù)處理的液態(tài)物料，通過霧化裝置被分散成無數(shù)微米級的細(xì)小霧滴，大幅提升物料的受熱接觸面積。隨后霧滴進(jìn)入干燥塔內(nèi)，與經(jīng)過過濾、加熱的潔凈熱空氣充分接觸，在數(shù)秒的時間內(nèi)完成水分汽化，直接形成粉狀或顆粒狀的成品。干燥后的物料再通過旋風(fēng)分離器、布袋除塵器完成氣固分離，就可以完成收集。

 

這種干燥模式的突出特點(diǎn)是物料受熱時間極短，即便進(jìn)風(fēng)溫度偏高，物料本身的整體溫度也不會長時間維持在高溫區(qū)間，對熱敏性物料十分友好，能較好地保留酶制劑、益生菌、植物提取物這類物料的活性成分。同時，整個生產(chǎn)流程連貫順暢，原本含水率較高的液態(tài)物料，經(jīng)過一次噴霧干燥工序，就能直接得到符合粒度要求的粉體，省去了后續(xù)濃縮、粉碎等多道工序，簡化了生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

 

目前市面上的噴霧干燥機(jī)有離心式、壓力式等不同霧化類型的機(jī)型，可根據(jù)物料的粘度、固含量、成品粒度需求靈活選擇，也可配套低溫干燥、密閉循環(huán)等功能模塊，適配有機(jī)溶劑物料、高潔凈度生產(chǎn)等殊場景，滿足不同行業(yè)的差異化生產(chǎn)需求。